Centralloy® HT E

• Soluciones para Hornos de craqueo al vapor (Steam Crackers):

La formación de coque en un ambiente típico de Steam Cracker es un fenómeno inevitable y complejo, debido a la reacción de pirólisis, el hidrocarburo se deposita lentamente en las paredes del tubo, lo que reduce el área transversal efectiva para el paso del flujo y adicionalmente este depósito interno en los tubos, también reduce la capacidad de transferencia de calor al fluido. Para asegurar un flujo másico constante a través de los tubos y una adecuada transferencia de calor, la temperatura del horno debe elevarse continuamente.

Sin embargo, este problema se puede reducir seleccionando la metalurgia adecuada de tubos, como Centralloy® ET 45 Micro o Centralloy® HT E de Schmidt + Clemens (S+C). Estas aleaciones son la opción universalmente preferida, especialmente para pases de salida “calientes”, tienen la característica que pueden producir una capa de óxido densa y “autocurativa”. Esto es especialmente eficaz para limitar la formación de coque y la subsiguiente carburación, aumentando así el rendimiento general del horno y extendiendo la vida útil del serpentín radiante.

Centralloy® HT E, es la aleación especial de Schmidt + Clemens (S+C) para los desafíos de los hornos de craqueo.